防水航空連接器作為一種重要的電氣連接器，在航空航天、汽車、軍事和工業領域得到廣泛應用。它們通常具有金屬外殼或塑料外殼，以保護內部連接器和電路免受水和灰塵的侵入。然而，金屬外殼和塑料外殼在結構和性能方面存在一些不同點。本文將詳細介紹防水航空連接器金屬外殼和塑料外殼的不同點。

1. 材料特性：

(1) 金屬外殼：金屬外殼通常采用鋁合金、不銹鋼或鍍鋅鋼等金屬材料制成。金屬外殼具有較高的機械強度和剛性，能夠承受較大的外部沖擊和壓力。此外，金屬外殼還具有較好的導熱性和抗腐蝕性能。

(2) 塑料外殼：塑料外殼通常采用工程塑料，如聚酰胺、聚酰亞胺、聚苯乙烯等制成。塑料外殼具有較輕的重量和良好的絕緣性能。此外，塑料外殼還具有較好的耐化學腐蝕性和耐磨性。

2. 物理特性：

(1) 重量：金屬外殼相對于塑料外殼來說較重，這是由于金屬的高密度所致。相比之下，塑料外殼較輕，有助于減輕整體連接器的重量。

(2) 強度：金屬外殼具有較高的機械強度和剛性，能夠承受較大的外部沖擊和壓力。塑料外殼的機械強度相對較低，不能承受過大的力。

(3) 制造難度：金屬外殼的制造相對復雜，需要進行鑄造、加工、拋光等工藝。相比之下，塑料外殼的制造相對簡單，可以通過注塑成型等簡單工藝完成。

3. 密封性能：

(1) 金屬外殼：金屬外殼通常使用橡膠密封圈等密封材料，結合精密加工工藝，以確保較高的密封性能。金屬外殼的密封性能較好，能夠有效防止水和灰塵的侵入。

(2) 塑料外殼：塑料外殼通常采用注塑成型，具有良好的一體化結構和封閉性。然而，塑料外殼的密封性能通常較金屬外殼略遜一籌。

4. 耐腐蝕性：

(1) 金屬外殼：金屬外殼通常采用耐腐蝕性較好的材料，如不銹鋼和鍍鋅鋼，能夠抵御大部分化學物質和腐蝕性氣體的侵蝕。金屬外殼的耐腐蝕性較好，適用于惡劣環境下的使用。

(2) 塑料外殼：塑料外殼的耐腐蝕性相對較差，容易受到化學物質和一些腐蝕性氣體的侵蝕。因此，在特殊環境下應用時需要選擇適當的工程塑料。

總結起來，防水航空連接器金屬外殼和塑料外殼在材料特性、物理特性、密封性能和耐腐蝕性等方面存在一些不同點。金屬外殼具有較高的機械強度和剛性，優秀的耐腐蝕性能和較好的密封性能。塑料外殼具有較輕的重量、良好的絕緣性能和一體化的結構。根據具體應用需求，選擇適合的外殼材料和結構，以確保防水航空連接器的性能和可靠性。